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无锡生物质颗粒机具体研究开发内容和要重点解决的关键技术问题

来源: 发布时间:2018-12-16 15555 次浏览

  具体研究(research)开发网站内容和要重点解决的关键(说明:比喻事物的重要组成部分)技术(Technology)问题:

  A、原料水分控制(拌料、烘干技术)

  由于各类客户的拥有的原料不同,有如松木等材质较软类,如橡胶(Rubber)木、红木较硬类的,有些客户甚至拥有5种以上不同原料如木屑、竹屑、稻壳、棉秸秆等。生物质能源颗粒若使用添加剂,则应为农林产物,并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值,但要求销售商应予以标注。生物质颗粒燃料发热量大,发热量在3900~4800千卡/kg左右,经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。生物质锅炉燃料作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可;与传统的燃料相比,不仅具有经济优势也具有环保效益,完全符合了可持续发展的要求。生物质能源颗粒纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%,绝对不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。大家第一步通常进行粉碎或者筛选处理(processing),保持物料大小在一定程度,然后进行混合搅拌,物料进行干湿配比,达到理想制粒状态。水分过大的,大家需要进入烘干工段进行烘干处理,我司研发的Hy-zy烘干机拥有独特的物料抛附式烘干技术,寻常的烘干技术只是将物料缓慢进行烤干处理,产量小,甚至导致物料的初步碳化,影响颗粒品质。我司设计的烘干机内部可将物料吹起充满整个烘干滚筒内,再由风机抽动热风进入,增加物料与干燥空气接触面积,加速水分蒸发,大大提高产能,目前烘干能力能达到烘干掉水分时/1-6吨。

  B、制粒模具改进

  制粒模具主要为环模,早期由于制粒设备(shèbèi)原型是由饲料机械(machinery)转变,环模的压缩比与布孔分布均按照饲料机械来做,但生物(Organism)质成型(Forming)所需压力大大超出,从而导致环模经常性开裂(kāi liè)而报废,布孔与主马达转速(Rotational Speed)的配置(deploy)不合理甚至导致物料在制粒过程(process)中自燃。我司进过多年的实践经验积累,研制的最新一代环模在热处理、工艺加工目前保证不开裂,420型号产量达到800-1000吨,508型号产量达到1000-1200吨。420型号制粒机每小时生产纯木质颗粒至少1吨。508型号制粒机可达1.5吨每小时以上。

  C、制粒冷却(cooling)系统的重要性

  在生物质颗粒成型过程中,伴有高速的摩擦产生的大量高温,并产生多余的水蒸气,高温会导致模具之一压辊,其轴承内的黄油稀化流失,在缺油状态下的高压高速运作下,轴承极易损坏,慢则1天,快则2个小时。根据实际情况(Condition),我司在制粒室内开设空气循环孔洞,然后在制粒室外部开设抽风口,运用风冷将室内温度(temperature)降低至可制粒状态,同时将多余水蒸气排除,防止物料水分由于蒸汽(steam)渗入过高而不成型。这就是我司另一项发明专利制粒室空气循环冷却装置。同时在轴承内大家没有采用传统的高温黄油润滑,大家采用极压耐高温的机油,运用油泵(Deep well pump)将轴承内的机油进行循环,从而时刻保证轴承的润滑,大大提高其使用寿命,从原来的一周增加至至少50个工作日。

  D、制粒工艺的改进

  在早期的生物质成型过程中,只有简易的皮带输送等设备,大部分进料配料输送靠人工进行,而且制粒场地粉尘(形态:固体微粒)很大,只能称作是作坊式生产。目前我司根据原先生产流程,在重要环节增加分料、进料与除尘装置,在核心部分增加检修点,机械化程度的提高大大降低用工,以时产4吨的生产线为例,每班次用工大家只要6-7人。而且工厂环境(environment)大大改善,在我司承接的木屑颗粒生产线,经常有市政府领导人专程参观、引导。

  E、生物质颗粒制粒培训(作用:常识传递、技能传递、标准传递)

  在国内目前众多木屑颗粒机生产厂家服务的过程中,往往设备还可以,就是缺乏足够的实际制粒操作经验。我司由于起步较早,先于其他单位掌握了大量的适合国内客户制粒的宝贵经验。目前我司在广东地区设立了培训售后服务部门,专门对于我司新装设备厂家的操作员进行培训引导,从而加速其上手。

  F、RDF(垃圾衍生燃料(fuel))成型技术

  目前我司重点研发RDF成型技术,在原有生物质成型技术基础上,大家正对城市废弃生活垃圾进行预处理,除铁除杂质等,分离破碎烘干等后,进入制粒,制粒过程中加入特殊添加剂,中和塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)的酸性等有害挥发成分,保证颗粒在燃烧状态下不会释放有害物质。生产的颗粒能源(说明:向自然界提供能量转化的物质)可供给大型锅炉燃烧。

  项目的特色和创新之处;

  由于生物质能源是可再生能源,是无污染的环保能源,目前在国内由广东地区率先推广开并大量使用。我司领导高瞻远瞩,很早时候就参与此项目,生物质成型其重点在于机械的产能必须提高,能耗必须降低,成型必须达到SGS标准。创新点在于不添加任何粘结剂、其他物质等等进行成型。

  要达到的主要技术、经济(Economy)指标(target aim)及社会、经济效益。

  主要技术指标:设备24小时可连续不断运转正常,产能与机械损耗比大大提高,生产线流水线化程度高,粉尘少甚至无。

  经济指标:由于机械设计上的合理性使得生产成本要下降传统的30%,再者机械制造(zhì zào)成本降低5%。

  社会效益:响应国家节能减排大号召,为世界低碳经济贡献力量,为减缓全球气候变暖提供有力保障。

  经济效益:减少使用油气能源企业的40%能源经济投入。


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