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南通生物质颗粒机在燃料制作中的优缺点

来源: 发布时间:2018-12-15 15544 次浏览

  目前市场上常见的生物(Organism)质(Biomass)(material)颗粒机有以下几种:环模颗粒机,平模颗粒机,冲压式颗粒机,立式环模颗粒机等。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质能源颗粒纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75—85%,灰份3—6%,含水量1—3%,绝对不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。生物质颗粒用途:1) 大型养殖场牲畜的饲料,便于贮存、运输;2) 民用取暖和生活用能,干净、无污染,便于贮存、运输;3) 工业锅炉和窑炉燃料,替代燃煤和燃气,解决环境污染;4) 可做为气化发电、火力发电的燃料,解决小火电厂关停问题。

  大家在选择(Select)颗粒机时,往往不知道如何选择,也不懂的什么结构(Structure)的颗粒机适合,究竟要选择用哪一种设备(shèbèi)来制造(zhì zào)云顶娱乐2322com(fuel)颗粒呢?大家来分析(Analyse)一下各种颗粒机在他们制作(Make)燃料中的优缺点:

  平模制粒机

  缺点:

  1.平行压轮两端不同步,造成无功磨损(零部件失效的一种基本类型),锥形压轮成本(Cost)高。

  2.因模板支点在中心,四周受压,容易变形断裂(fracture)。

  3.压轮总成静止,物料比重轻,流动性差容易堆积起拱。

  4.模板旋转(rotate)物料产生离心力,造成物料不均匀(jūn yún)堆积现象,导致设备闷车。

  5.模板转速(Rotational Speed)越高,物料离心力越大,所以平模制粒机必需低速运转(revolve),产量就会收到影响。

  环模制粒机

  缺点:

  1.90度进料方式,比重较轻,流动性差的物料进料困难(difficult),易堆积。

  2.比重轻的,流动性差的物料进入制粒室里面不易产生离心力,分布不均匀。

  3.模具(称号:工业之母)旋转使物料离心分布,但压轮静止,容易阻碍物料分布,不适合比重轻流动性差的能源(说明:向自然界提供能量转化的物质)行业制粒。

  4.设备密封(seal)程度高,不易于散热(radiating),粗纤维(Fiber)造粒制粒室容易产生高温(high temperature),使压轮油脂溢出,短时间造成损坏。

  立式环模木屑颗粒机

  优点:

  1.模具(称号:工业之母)立向,垂直进料,不起拱,并备有风冷系统(system),易散热。

  2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边。

  3.模具两层,双用均可,高产节能(jieneng)。

  4.润滑(lubrication)独立,高压过滤,清洁畅通。

  5.独立的出料装置(device),保证制粒的成型(Forming)率。


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